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          把粗銅絲拉成細銅絲時,需要經過多次拉拔和中間退火的原因

          作者: 發(fā)布時間:2017-12-06 瀏覽次數:4661
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          把粗銅絲拉成細銅絲時,需要經過多次拉拔和中間退火的原因

          拉拔,是用外力作用于被拉金屬的前端,將金屬坯料從小于坯料斷面的??字欣觯垣@得相應形狀和尺寸制品的一種塑性加工方法。

          金屬拉拔過程中,通常使用由皂基硼砂、聚乙二醇油酸酯和組成的乳液或由礦物油、脂肪酸、十二烷醇油酸聚氧乙烯酯和水組成的乳液作為潤滑劑,可減輕拔絲機械強度,提高拔絲速度和產品質量。最好選用專用拉拔油,這樣能有效減少工件與模具的摩擦,降低磨損,具有強韌的油膜,可有效減少叫模、劃痕、劃傷、燒結焊合破裂等現象的發(fā)生。

          銅絲的擠壓和拉拔,涉及到銅絲壓力加工的問題。軋機等是擠壓理論,拉絲是拉拔理論。但是,其共性都是,隨著銅絲變形量的增大,晶粒位錯越多,其變形抗力和自身塑性越差。
          當對其退火以后,達到再結晶溫度以上,銅絲內部的組織結構重新排序,再次回到低抗力狀態(tài),以便繼續(xù)下一次加工。
          所以,要把粗銅絲拉成細銅絲,需要經過多次拉拔和退火的相互配合來完成。

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